阳离子 交换树脂除铁清洗步骤

 阳离子交换树脂除铁清洗步骤
简介铁 是一种非常复杂的化学元素,它会在 进水侧形成无机的氧化和氢氧化沉淀以及阳
阳离子交换树脂核素和 有机金属复合物。在水处理应用中,它通常 会以不溶解的三价铁形式
存在于树脂之中。
三种解 决铁污染的方法:
 空气擦洗:此种方 法是在床体底部喷射压缩空气以搅拌和擦洗树脂,然
后反洗。这种方 法使用于凝结水精处理系统和其他类似于除盐水系统的
水处理 系统以除去不溶解的铁颗粒以及其他的杂质。
 用高浓度的 HCL 进行酸 洗处理来去除污垢和可溶解的污染物。
 使用还原剂(Na2S2O4)来把三 价铁转换成二价铁。这样的 处理多应用于因
采用盐 酸会腐蚀系统材质的软化水及其他的应用,或者是铁已经在树脂
内部形 成稳定的难以溶解于HCl 的三价铁氧化物(Fe3O4)。
阳离子交换树脂具体的 清洗步骤应根据系统再生模式进行选择(顺流再生,以及不 同形式的逆流再
生)
而用过 的机械强度较弱的树脂会因巨大的渗透压作用(快速膨胀/收缩)和机械张
力作用(空气擦洗)而遭到破坏。在进行 上述恢复措施的时候应该首先衡量一下
阳离子交换树脂被损坏 的也许是否大于成功恢复的机会。对于这 样的情况应该考虑采用逐步
升高溶 液浓度和减小机械强度的方法。
空气擦 洗推荐的操作步骤如下:
1. 将床体 内存水排至树脂顶部 10cm 部位;
2. 床体内以 58-80m/h 的线性速度空气擦洗15 分钟;
3. 以允许的*大膨胀率反洗 15-30 分钟;
4. 对于正 流再生模式的树脂床,按照正 常程序再生树脂,对于逆流再生模
式的树脂床,采用倍量酸再生。
如果铁颗粒过大,反洗有 也许不能很有效的去处掉这样的杂质。这时,大的固
体颗粒 会沉积到床体底部,可通过水帽/滤网通 过以下的排水的方式予以去除:
1、将床体 内存水排至树脂顶部 10cm 部位
2、床体内以 58-80m/h 的线性速度空气擦洗30 秒
3、从顶部加水,并同步排水 30 秒;
4、重复 2 和3 步骤10-20 次;
5、以允许的*大膨胀率反洗 15-30 分钟
6、对于正 流再生模式的树脂床,按照正 常程序再生树脂,对于逆流再生模
式的树脂床,采用倍量酸再生。
如果树 脂床体内仍然还有残留的可溶解或难溶的铁,那么下 述的酸洗步骤应在空
气擦洗后予以采纳。
Page 2 of 2 (R)? 陶氏化学公司(“ 陶氏” )或者其 附属公司的注册商标 Form No. 177-02143-1207
高浓度的HCL 酸洗步 骤推荐的酸洗步骤如下。如果也许,在步骤 2 和4 中描述 的加酸和加水应尽量采
取逆流 冲洗方式以保证松动树脂层并保证充分的接触时间,如果仅有正流再生
的条件,应在恢 复处理前先反洗树脂床来松动和清洗床层,然后排水至树脂顶
部10cm 部位。
1、以允许的*大膨胀率反洗15-30 分钟
2、用2 个床深体积的10%浓度的HCL 循环30 分钟(尽也许逆流);
3、10%浓度的HCL 侵泡2-4 小时;
4、用2-3 个床深 体积的清水置换冲洗(尽也许逆流);
5、用3-5 个床深 体积的除盐水快速正洗;
注意:盐酸是 一种腐蚀性极强的酸,接触到 会导致严重的灼伤。处理这种酸时
请保证 良好的通风措施以避免吸入其挥发的烟雾和气体。请按照酸供应商的注
意事项严格操作。盐酸也 能导致对系统的腐蚀,使用前 请确认盐酸对系统的设
备和管 道等设施没有腐蚀。
使用还原剂Na2S2O4
来把三 价铁转换成二价
铁步骤
推荐的还原剂Na2S2O4 处理步骤如下。如果也许,在步骤2、4 中描述的加酸
和加水 置换应尽量采取逆流冲洗方式以保证松动树脂层并保证充分的接触时
间,如果仅 有正流再生的条件,应在恢 复处理前先反洗树脂床来松动和清洗床
层,然后排水至树脂顶部10cm 部位。
处理过 程中不允许采用空气擦洗,因为这 样会削弱还原剂的性能。
1. 先使树脂失效。
2. 可通过用 2-5%盐水溶 液来处理强酸阳离子交换树脂将树脂,或者用
0.5%的碱液 逆流方向处理弱酸阳离子交换树脂,来将阳 树脂转换为失效
形态(注意树脂的膨胀率)。
3. 以允许的*大膨胀率反洗 15-30 分钟。
4. 用一个床深体积的 5%浓度的Na2S2O4 循环接触30 分钟(尽也许逆
流);
5. 浸泡 2 小时。
6. 用一个床深体积的 5%浓度的Na2S2O4 循环接触30 分钟(尽也许逆
流);
7. 浸泡 24 小时以上。
8. 用 2-3 个床深 体积的清水置换冲洗干净。
9. 用 3-5 个床深 体积的除盐水快速正洗。
10. 用原再生浓度的 NaOH 重复再生两次(倍量再生)。+
警告:在一定的条件下,氧化性 试剂例如硝酸会侵蚀有机的离子交换树脂。这种影 响也许小到只会导致轻微的树脂降解,大到会 导致剧烈的放热反应(如爆炸)。在使用强氧化剂之前,要先向 知道处置这种物质的有关人士请教。注意:任何人 不得推定其在本文件下有使用卖主或其他人所拥有的专利的自由。由于使 用条件和适用法律也许因时因地而异,顾客有 责任确定本文件里的产品和产品信息是否适合顾客使用,并确保 自己的工作场地和处理产品的方式符合可适用的法律和其它政府法规。卖主对 本文件中的信息不承担任何责任或义务,也未提供任何保证。在本文 件下关于产品的可售性或对某一特殊用途的可适用性的所有默示保证均在此明确地予以排除。 

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