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锅炉清灰剂,锅炉清灰剂价格,锅炉清灰剂厂家

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产品名称: 锅炉清灰剂,锅炉清灰剂价格,锅炉清灰剂厂家
产品型号: 锅炉清灰助燃剂,锅炉停炉保养剂,锅炉烟道清灰剂,锅炉节煤清灰剂
产品厂商: 中水
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简单介绍
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的详细介绍

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        本品是 中科院化学研究所和高能物理研究所在综合国内外文献的基础上,经过多 次试验研制成功的*新科技成果《三合一节煤清灰剂剂》,目前在 国内处于领先和独有地位,并获国家专利金奖,(专利号:963235559),并获第 二届中国国际新技术名优产品金奖。
●原理及特点
        本产品由氧化剂、催化剂、膨化剂、缓蚀剂等成份组成,其中氧 化剂在不同温度下分解,促进燃烧;催化剂 在高温下使部分水份分解并参与燃烧,膨化剂 使煤始终保持疏松状态不结焦,使煤在 燃烧过程中始终保持与空气充分接触,在以上 药剂的共同作用下,使炉膛温度明显提高,燃烧时 漏煤和飞灰减少,燃烧更加充分,起到了清灰、助燃、除渣、节能、降污染、提高热效率等作用。
●主要技术指标
        1、提高热效率10%以上,减少一氧化碳排放量50%以上。
        2、提高炉膛温度100℃以上,降低排烟程度1-2级。
        3、使劣质煤充分燃烧,降低了出渣含碳量50%
        4、降低有害气体排放30%
        5、节煤率10%—25%,综合效率在35%左右。
●使用方法
        1、用量:按煤的重量 加入2.5‰(每吨煤加2.5公斤节煤剂)。
        2、加入方法:将节煤 剂充分溶解于水中,再将溶 液均匀地洒在入炉前的燃煤上,(人工机械喷洒均可)。
        3、加入节煤剂后,煤中总含水量控制在12%为宜,并适当 降低煤层厚度或降低炉排转数。

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●原理:
        清灰剂 在炉膛高温区燃烧时产生的碱金属阳离子附着在锅炉管壁表面,能防止烟垢的沉积,由于药 物促使充分氧化可使积存烟垢完全燃烧,融熔的 硝酸盐促使烟垢中硬垢产生裂纹变得酥松,在催化 剂作用下使烟垢更容易于氧化,在燃烧 时由于硝酸盐和燃烧的硫在一定作用下产生气体冲击波,促使烟垢更易脱落,硝酸盐 分解后产生的亚硝酸盐还对管壁起到一定的缓蚀作用,此外添 加的缓蚀剂可减缓锅炉的腐蚀和减少二氧化硫生成,使燃料 充分氧化完全燃烧的结果。减少了 烟垢和一氧化碳逸入大气,铵盐燃 烧的结果使烟气中的氮化物降低,有益环境保护。
●适用范围:
        可用于 各种燃煤燃油锅炉的清灰。A型药为氧化型清灰剂,对使用 含硫量高的劣质煤或结灰严重的燃煤锅炉更为适宜,外观为黑色粉末;B型为催化型清灰剂,外观为 白色颗粒使用范围广。
●使用方法:
        清灰剂 可由观察孔直接投在炉排上,在投入清灰剂前,锅炉应 处于燃烧一段时间的热状态,使其耐 火砖应处于烧热状态,投入清 灰剂后要大火燃烧,这样在 剧烈燃烧情况下,可使化 学气体与粘附烟灰的受热面充分接触,便于达到*佳效果,燃油锅炉使用,首先将 清灰剂放入喷枪加药罐内,将罐盖盖好后,同时将 喷管插入观火孔或点火孔内(喷管不要插入太长,以防温 度过高药剂结块不易喷出),迅速打开压缩气阀门,用压力为2—3Kg/cm3的压缩 空气使其成雾状形式喷入炉膛内。
●用药量:
        用药量 为每天燃料的万分之五,初次用 药量为正常时的2—3倍,如果烟垢结的严重,可适当 增加初次投药的持续期,一般为一周左右。
●经济效果:
        使用锅炉清灰剂7—16天内,可使锅 炉内原积有的烟垢清除(持续使 用能保持受热面的清洁)改善热 传导减少热损失。据目前实炉测试,相对可 提高锅炉热效率8.1—9.6%节煤率达18.9%,节油率20%。
●使用单位:
        山东瑞麦集团、锦州石油集团、济南热电厂
锅炉清灰剂,锅炉清灰剂价格,锅炉清灰剂厂家,锅炉清灰除焦剂,锅炉清灰除渣剂,锅炉清灰助燃剂,锅炉停炉保养剂,锅炉烟道清灰剂,锅炉节煤清灰剂本品依 据燃烧的反应机理,加入助燃剂通过膨化、氧化、气化金 属离子间的交换等作用,使煤炭 中高分子化合物得到充分裂解燃烧,能量得到充分释放,含夹心 化合物升华覆盖燃烧面,大大减 少烟气中含硫量,降低了林格曼黑度级,有效地节约了煤炭,减少了污染。
●技术性能
        经过对不同的锅炉、不同的 煤种进行反复现场实地燃烧应用
        结果表明:掺入助燃剂节煤率10—25%,提高锅炉热效率10%,
        减少炉渣含量5—15%,增加燃烧时间,加速热传导。
●使用方法
1、水溶液的使用方法:
        (1)、助燃剂的溶水量,应按入 炉煤的总水量不超过10—12%来决定,一般两 者比例为助燃剂:水: 1:5—10
        (2)、配制溶液时,应先加入水,再边搅 动边加入助燃剂。
        (3)、喷洒或泼洒时,稍翻动煤层力求均匀。
2、固体粉末使用方法:
        (1)、原煤含水量超过12%时,助燃剂 直接掺合在原煤中即可。
        (2)、原煤含水量小于10%时,再将助 燃剂掺合原煤中后,在煤堆 上喷洒少量水即可。
        (3)、使用量为0.3—0.5%(助燃剂与煤的比例)。
●使用助 燃剂对锅炉工的要求
        1、由于加入助燃剂后,锅炉火力强而猛,为了充 分利用其旺火的热能,要求在 保证使用的情况下,适当放慢炉排转速(一般减慢一档转速)。
        2、加入助燃剂后,煤炭燃烧充分,需要更多的氧气,应根据情况,适当调节鼓风量,并应视 情况减薄煤层厚度1—3cm
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